Установить оптимальный объём расхода жидких растворов или газообразных веществ с повышенной точностью позволяет шаровый кран регулирующий. В зависимости от конструкции присоединительных патрубков, его можно смонтировать муфтовым, фланцевым, сварным, штуцерным креплением. Выбирать способ установки рекомендуется с учетом протяженности и особенностей эксплуатации промышленного трубопровода.
Какими техническим преимуществами обладает эта трубопроводная арматура?
Главным рабочим элементом шарового крана регулирующего выступает пробка. Ее скруглённая форма конструкции обеспечивает регулировку интенсивности потока. При этом, пробковая деталь позволяет настроить объём подаваемой среды по требуемым нормативам.
К основным эксплуатационным преимуществам арматуры относятся:
● высокая прочность;
● инертность к агрессивным веществами;
● термостойкость;
● длительный ресурс эксплуатации.
Все корпусные составляющие арматуры производятся из нержавеющей легированной стали. Технологические характеристики арматурного оснащения соответствуют международным стандартам качества. Благодаря этому, достигается устойчивость к высоким рабочим нагрузкам. Оборудование рассчитано на гидравлическое давление в диапазоне от 1,6 до 4 МПа.
Для монтажа на промышленные магистрали можно выбрать шаровый кран регулирующий в интервале диаметра от 15 до 150 мм.
В отличие от запорных версий его конструктив способен обеспечить движение потока при промежуточном развороте шара. При том, на протяжении эксплуатации не повреждаются седла и корпус остается герметичным. Этот показатель отсутствия протечек отвечает нормативам класса А. Данный уровень достигается также при расположении пробки в режиме закрыто. Величина пропускной мощности от номинальной напрямую зависит от выбранного угла поворота пробкового узла. Максимальный уровень подачи определяется непосредственно типоразмерами оборудования. Дополнительно на это влияет тип профиля разъёма в пробке.
Различают 2 вида ФБ39: с равнопроцентным и линейным вариантом пропускной конфигурации. Для первого характерно изменение потока в прямых пропорциях к текущему параметру. Для линейной версии – происходит увеличение мощности на радиус поворота узла регулировки.
Сфера применения
Областью предназначения этих устройств являются технологические, производственные и снабжающие магистрали. К ним относятся нефтепроводы, газопроводные системы. Также их устанавливают в сетях, где транспортируются химические вещества, пар, вода. Поэтому они востребованы для обустройства отопительных контуров на территории производственных и других предприятий. Их размещают на инженерных объектах в сфере фармацевтики, нефтепереработки, мелиорации и т.д.
При необходимости, управляющие элементы устройств оснащаются электроприводами. Это помогает легко интегрировать комплектующие в автоматизированные производственные и прочие комплексы. Также это обеспечивает экономию времени на оперативное изменение мощности работы трубопроводов.